1月份，焦家金矿以三矿区放矿数控化、隐患治理信息化、设备效力优化为着力点，全力构建安全高效出产新系统。

三矿区放矿数控化。该矿以三矿区为试点，执行智能放矿刷新项目。项目通过布设多种高精度传感器，实时采集放矿现场的关键数据。使用智能节造算法，自动、精准指挥放矿设备运行，并具备鉴别大块矿石等复杂情况的处置能力。依附高速不变的专用网络，所有设备实现了高效协同，并支持地面远程监控与垂危过问，将安全隐患响应功夫压缩至秒级。系统投运后，出产效能大幅提升，放矿速度提高30%-50%，设备利用率增长超20%，同时实现放矿站无人值守，变乱率显著降低。

隐患治理信息化。自主研发钉钉隐患申报系统，该系统分为通常变乱隐患申报和沉大变乱隐患申报两个板块。申报人通过钉钉扫描二维码上报隐患后，系统凭据隐患所属区域自动分配至对应分管掌管人，由专管人员立即赶赴现场核实，并期限整改。该系统的利用，推动了隐患排查治理模式迭代升级，实现从传统纸面流转向信息化管控的关键转变，大幅提升隐患治理的效能与精准度，使隐患排查、分配、核实、整改全流程更规范、可追忆。

设备效力优化。分矿新竖井井底原选取80YFB-F/55-05型自吸水泵，原有排水方式因潜污泵启停不实时、流量匹配度低，易导致运输巷部门积水，影响巷路通畅与设备运行，并增长电能亏损。分矿技术人员在不扭转电机功率与水泵表形的前提下，对水泵执行技术刷新，通过升级主题部件材质与加工精度，实现排水效力最大化。经空载试运行与负载试验，水泵在分歧工况下的扬程、流量、电机电流等关键参数均切合现场排水要求，达成排水流程简化、效力提升与运营成本降低的综合功效。