“这个螺丝钉但是这里的老员工了”，金创冶炼公司的庄元宁师傅看着手里的螺丝钉感叹路，“这个螺丝钉已经在很多设备上使用过了，此刻不能放出产线上用了，先留着别抛，没准儿空调机还能用上。”

今年以来，金创冶炼公司深刻贯彻集团“抓治理、练内功，打好降本增效'组合拳'”工作部署，全面深入降本增效各项行动，形成了精益化、立体化的治理模式。

技术攻关 破解难题

由于矿粉成分复杂，出产过程产生大量丙酮，其中掺杂的金、银等贵金属元素难以提取，一向是行业内的难题。金创冶炼公司组织技术力量进行技术攻关，在不到两个月的功夫将存余的4吨丙酮进行处置，成功提取10千克金和2吨银。同时，通过优化银精矿浸出过程的药剂浓度节造，合理调控pH值、增长；ぜ，在确保浸出率的前提下，实现氰化钠增长量顺次削减的动态调整，氰化钠用量同比削减20%，为今后有效处置成分复杂的矿粉提供了理论支持。

优化刷新 节能增效

在多元素综合回收项目中，金创冶炼公司通过对三条出产线进行合理搭配，在铅锌压滤机将氰化物齐全断根，削减使用2台压滤机和3台缓冲槽，年可节俭用电60万度以上，硫酸、黄药用量削减20%以上，并对铅、锌、铜、硫等元素别离进行回收提取，将矿粉原料彻底“吃干榨净”。

同时，通过自动化、智能化刷新，800余平米、36台设备同时运行的车间仅需1人操作，寂仔用削减人力，又提升安全出产水平，可谓“一举多得”；将二段磨矿改为立磨机一段磨矿，磨矿细度可能达到92%以上，年可节约电费56万元。

精准施策  创出新高

受疫情影响，若何保障原料供给成了摆在金创冶炼公司刻下的一路难题。金创冶炼公司成立3个原料采购幼组持久驻守省表，买通了省表原料采购通路。结合流程试验了局，对金、银、铅、锌、铜、硫含量进行分析，确定“性价比”最优的采购模式，保障了出产线“吃鼓”又“吃好”。同时，实时调整销售战术，通过市场调研，副产品凭据价值细分，将高铅精粉、低铅精粉、铅锌混合粉进行比价销售，进一步增长效益。截至5月，金创冶炼公司NG28产量和利润同比实现“双增长”。

无处不在的降本增效背后，是金创冶炼公司根植于心的精益理想，落实于行的有力行动，深挖内潜 精益治理，推动企业实现更高质量发展。